熔噴(PP）無紡布生產過程中，因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方麵的參數配比，所以需要進行不斷的磨合和調試（shì），才能讓產品達到最佳（jiā）效果（guǒ）。

以（yǐ）下（xià）是在實際生產過程所總結的經驗，供參考：

一：調機流程
1、在（zài）較高溫度和風壓條件下 ，把布做得更柔軟；
2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度，至布剛看起來有點硬（yìng）；
3、記錄此時（shí）的（de）模頭溫度和螺杆溫度；
4、調整風壓、熔體擠出量、收網距離，讓布做的更柔軟一些（xiē）；
5、調整收卷速度，達到充（chōng）分牽引（yǐn）的效果；
6、駐極根據收網速度，一般（bān）加兩道駐極即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布麵5-7厘米，收網速度慢加（jiā）一道靜電即可，可以選擇加正電，也可以選擇加負電，可以通過試驗來確定。

二：調機起始參數設置（zhì）
1、螺杆（gǎn）溫度：設置190度（dù），230度，230度（dù），...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）；
2、模頭溫度（dù）：252度，252度，...，252度（一般為240度（dù）-255度）；
3、快速換網器，計量泵，模頭濾網：240度；
4、加熱煲溫度：300度（dù），熱風溫度：240度；
5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右的料風壓可以大一點）；
6、收網距離：15-19厘米；
7、風口大小與噴絲板尖到風刀平麵的距離一（yī）致，1-2mm；
8、螺杆（gǎn）轉速適中（zhōng）或（huò）偏（piān）小一點（風壓小，擠出量可以小一點，風壓大，擠（jǐ）出量可以大一點）。

三：調機異常情況處理
1、假如在推薦的比較（jiào）高的溫度下，布仍（réng）然不柔軟，可能溫度感（gǎn）應有問題（tí），或者溫度控製溫度有問（wèn）題，直接繼續提高溫度，至調出柔（róu）軟狀態的布（bù）；

2、假如風壓在0.2Mpa以（yǐ）下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛花的現象，可能熔噴PP料熔指異常，或者溫度（dù）感應異（yì）常，風壓顯示異常，或者風道風口（kǒu）大小角度異常，需要聯係設備廠商或原料廠商，排除異常（cháng）；

3、建議大設備使用低溫料，建議小設備使用中高溫料；

4、一（yī）般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開始發脆，繼（jì）而進一步調高溫度，布開始發軟，一般而言是設（shè）備本身存在問題，建議聯係（xì）設備廠（chǎng）商，或（huò）者是料存（cún）在嚴重質量問題；

5、駐極母粒的加入，一般需要通過調整合適的工藝參數來匹配，不同的駐極母粒，對應的工藝參數也不盡相同，均可以按照本快速調機流程調至最佳（jiā）狀（zhuàng）態，再對比（bǐ）性能；

6、駐極母粒（lì）的添加量越大，靜電效果越佳，但對成布的影響越大，需要（yào）做到均衡，前提是要把布做好。

四：應用案例(溫度設置)
1、螺杆溫度：190度，230度，230度，...，230度，260度；
2、模頭溫（wēn）度：240度，240度（dù），...，240度；
3、快速換網器，計量泵，模頭濾網：245度；
4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：220度（dù）。

纖維（wéi）在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風溫度低一些，螺杆溫度高一（yī）些，同時，過濾的位（wèi）置，溫度需要高一些，從而（ér）降低堵模頭的（de）頻率。
五：關於（yú）靜電衰減的說明
提高熔噴布空氣過濾的效率，還（hái）需要通過駐（zhù）極處理，及添加駐極（jí）母（mǔ）粒，以提高其靜電吸附力，更有效（xiào）地過濾氣體載體中的亞微（wēi）粒子。
1、熔噴布通過駐極處理之後，除了駐極母粒可以（yǐ）帶上靜電，熔噴PP料也可以帶上靜電，添加量很少的駐（zhù）極母粒上帶的靜電對濾效的貢獻一般而（ér）言是（shì）10-20%左右，而且這個靜電是比較穩定（dìng）的，在（zài）合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴PP料也可以帶上大量的靜電（diàn），可以貢獻（xiàn）非常大的濾效提高，但是衰減也很快；
2、濾效的下降不等同（tóng）於駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴PP的（de）靜電衰減，卻可能讓濾效（xiào）下降很快；
3、在（zài）比（bǐ）較高的模頭溫度和熱風溫度條件下做出來的布，看上（shàng）去（qù）軟，但是其韌性卻（què）不足（zú），隨著時（shí）間的延長，布會發脆，並引發（fā）濾（lǜ）效的下（xià）降；
六：濾效提升調試辦法
1、要想做出濾（lǜ）效穩定的布，首先要在不加駐極母（mǔ）粒和駐極處理的條件下，要求做（zuò）出的熔噴布基礎物理濾（lǜ）效更高（gāo）一些，在此基礎上，可以加（jiā）入駐極母（mǔ）粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的（de）駐極母粒（lì）不（bú）加駐（zhù）極處理，依然可以通（tōng）過收卷過程產生的靜電，從（cóng）而提高熔噴布的濾效；
2、一般而言，熔噴布的基礎物理（lǐ）濾效需要達到60%-80%，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可（kě）以達到比較穩定的（de）濾效。

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