塗布法生產表麵保護膜

一、基材
塗布（bù）法生產表麵保護膜時（shí），所使用的（de）基材可以是（shì）紙張或者各（gè）種塑料薄膜，如聚乙烯（xī）薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等，有時為了改善表麵保（bǎo）護膜的黏基力，還選用共混料製造（zào）的（de）薄膜或者共擠出的薄膜，例如由 HDPE、LDPE、LLDPE摻混料製得的聚乙烯薄膜（mó），由聚乙烯／EVA共擠出製得的（de）複（fù）合薄膜。南（nán）京91视频网站精工專業製造保護膜生產線（xiàn）

二、壓敏膠（jiāo）
丙烯酸類壓敏（mǐn）膠，黏結範圍廣（對金屬、塑料（liào）、玻璃、各類（lèi）塗料板、石材、木材、紙張等均有良好的黏結性），耐候性好、毒低，而（ér）且由於它是由（yóu）丙烯酸類單（dān）體共聚製（zhì）得的，可以通過對共聚單體的選擇以及對共聚單體比例的調整，設（shè）計壓敏膠的組成及性能，性能上具有較大的可調性（xìng），比較容易獲得（dé）人們所期望的產品，且市場上工業化的丙烯酸類壓敏膠，有乳液、溶液等多種（zhǒng）產品可供使用，因此塗布型表麵保護膜中，廣泛地使用（yòng）丙烯酸類壓敏膠。壓（yā）敏膠用（yòng）丙烯酸類樹脂，通常由（yóu）幾種（zhǒng）單體共聚而成，根據它們在壓敏膠中起的作用的不同，被稱之（zhī）為（wéi）黏性單體、內（nèi）聚單（dān）體、改性（xìng）單體等。當使用（yòng）改性（xìng）單體時，往（wǎng）往還配之以相應的交聯（lián）劑。

1.黏性單體
黏性單體又稱為軟單體。黏性單體是製備（bèi）壓敏膠的主要單體，它的（de）作（zuò）用是產生玻璃化溫度（T8)較低的、具（jù）有良好初黏性能的聚合物。它是C4~C18的丙烯酸烷基酯和（hé）甲基丙烯酸（suān）烷基酯，具有黏性作用，其單聚體的玻璃（lí）化溫度為－20~70℃.丙烯酸正烷基酯為C2~C9的8種單體，聚合（hé）物Tg在（zài）－20℃以下；甲基丙烯酸酯正烷基酯中隻有碳原子數為10和12的兩種單（dān）體，聚合物Tg在－20℃以下。玻璃化溫度在－20℃以下的還有四種具有分（fèn）枝結構（gòu）的丙烯酸烷基酯，工（gōng）業（yè）上容易大量得到（dào）的單體有（yǒu）丙烯酸乙酯、丙（bǐng）烯酸丁（dīng）酯和丙烯酸異辛酯三種。

2.內聚單體
內聚單體又稱為（wéi）硬單體，它是（甲基）丙烯酸酯或其他烯類單體，能產生較（jiào）高Tg的均聚物（wù）並能與軟單體共聚。常用（yòng）的內聚單體有丙烯酸甲酯（MA)、甲基丙烯酸甲酯（MMA)、醋酸乙（yǐ）烯酯（VAc)、苯乙烯（St)、丙（bǐng）烯腈（AN)、甲（jiǎ）基丙（bǐng）烯酸（suān）乙（yǐ）酯（EMA)和甲基丙烯酸正丁酯（BMA)等。內聚單體（tǐ）的主要作用是與軟單體共聚（jù），產生具有較好內聚強度和較高使用溫度的共聚物（wù）。這些玻璃化溫度（dù）較高的單體生成的壓敏膠，不僅能提高膠液（yè）的內聚力，而且對耐水性（xìng）、粘接強度、透（tòu）明性等也（yě）可能產生明顯的（de）改善功能。南京91视频网站精工（gōng）專業製造保護（hù）膜（mó）生（shēng）產線

3.改性單體（tǐ）
改性單體又稱為交聯單體，是（shì）那些帶有各種官能基團並（bìng）能與上、硬單體共聚（jù）的烯類單體。常用的有（yǒu）丙烯酸和甲基丙（bǐng）烯酸、馬和馬來酸酐、丙烯（xī）酰胺和甲基丙（bǐng）烯酰胺、丙烯酸羥－8乙酯和丙烯酸羥－B-乙酯、丙烯酸－β羥丙酯和甲基丙烯酸3羥丙酯、酸縮水甘油酯和甲基丙（bǐng）烯酸縮（suō）水甘油酯、N-羥甲基丙烯酰胺、酸（suān）、多縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、二乙（yǐ）烯基苯（běn）等（děng）。改性單體與軟、硬單體共聚後可以（yǐ）得到具有官能團的丙烯酸酯物。這些極（jí）性很大（dà）的（de）官能團，能夠使壓敏膠（jiāo）黏劑的內聚強度和汽性能得到顯著提高。特別重（chóng）要的是，所得到的共聚體，能夠通過（guò）這些（xiē）官能團和交聯劑進行化學反應而交聯，使壓敏膠的耐候性和耐（nài）熱性大幅度提高，而且耐油性（xìng）和耐溶劑性優良，黏附力和內聚力高，透明性好，在長期應力作（zuò）用下的耐蠕變性能優良。
要得到性能優良的壓敏膠，上（shàng）述幾種單體（tǐ）的比例必須仔細加以控製。人們常（cháng）常用玻璃化溫度的高低來預測一種聚合物是否適用於作（zuò）壓敏膠黏劑，丙烯酸（suān）酯共聚物，隻有當它的玻璃化溫度低於－20℃時才會具有壓（yā）敏粘接特性；若壓敏膠黏劑在室溫標準條件下進（jìn）行剝離測試時，主要發生內聚破壞，那麽設法提高它的（de）玻璃化溫度，就能使其黏性得到（dào）提高；相反，若室溫下出現“黏－滑”剝離時，降低（dī）它的玻璃化溫度，就可改善其黏性。南京91视频网站精工專業製造保護膜生產線

可以用Fox公式設計各種共（gòng）聚單體的配比，使共聚物的玻（bō）璃化溫度在一定的溫度範圍之內黏附成分用量占丙烯酸樹脂的50%以上（shàng）；作為凝膠成分的內聚單（dān）體，其用量為丙烯酸樹脂（zhī）的20%~50%;具有特定官能基的改性單（dān）體，為丙烯酸樹脂總量的1.0%~10%,改性（xìng）單（dān）體中（zhōng）所含（hán）的官能基可以是羥基、羧基、氨基、酰氨基以及環氧基等，更為詳細的情（qíng）況，請參閱有關（guān）專著。適當的分（fèn）步聚合方式、改變每步聚合時的單體組成及用量，可以將聚合物的玻璃（lí）化溫（wēn）度控製在適當的範圍內，製（zhì）得既（jì）有好的內聚強度，又有足夠黏附性的表（biǎo）麵保護膜用壓敏（mǐn）膠，此外也可以選用不同（tóng）分子量及分子量分布的（de）多種膠共混的形式，來改（gǎi）進壓敏（mǐn）膠（jiāo）的綜合性能。

表麵保（bǎo）護膜用壓敏膠可由表麵保護膜生產單位自行合成，也可以從外（wài）單位（wèi）購（gòu）入。中國林業科學研究院（yuàn）林產化學工業研究所、中國航天科（kē）技集團第四十（shí）二研究所等（děng）單位均具備提供表（biǎo）麵保護膜用專用壓敏膠（jiāo）的能力（lì）。

三、生產工藝過程
以BOPP為基材，丙烯酸樹為壓敏膠的表麵保護膜，生產基本工藝過程如下。
丙烯酸樹脂（zhī）乳（rǔ）液（丙（bǐng）烯酸樹溶（róng）液）

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BOPP薄膜→電暈處理→塗（tú）布（上膠）→幹燥→卷取→分切檢驗人庫

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