防鏽膜生產（chǎn）工藝（yì）

防鏽膜是氣相防鏽塑料薄膜（VCI antirust film）的簡（jiǎn）稱，是基於高（gāo）分（fèn）子材料與VCI氣相防鏽技術發展（zhǎn）相結合的新一代創新高（gāo）科技產品。將（jiāng）被防鏽金屬物品用防鏽膜（也可以製作成各種塑料（liào）袋形狀）包裝密封後，膜體內含有（yǒu）的VCI開始升華揮發（fā）出防鏽氣體因（yīn）子，擴散（sàn）滲透至被防鏽物品表麵並（bìng）吸附其上，形成單分子厚的致密保護膜層，隔絕誘發鏽蝕的（de）各種因素與被防鏽物品表麵的接觸，從而有效防止（zhǐ）鏽蝕的產生。

目前防鏽薄膜的生產工藝主要（yào）兩種方法，即塗布法和吹塑法。塗布型防鏽薄膜是以聚乙烯、聚丙烯或者（zhě）其（qí）他塑料薄膜為載體，將膠黏劑、氣相防（fáng）鏽（xiù）劑和溶劑等均勻混合（hé）的塗布液，塗布在經表麵（miàn）處理的薄（báo）膜的表麵上，然後經烘幹，得到防鏽薄（báo）膜。

1.采用塗覆工藝生（shēng）產防鏽薄膜的（de）優缺點

（1)主要優（yōu）點

①生產（chǎn）過（guò）程中，氣相防鏽（xiù）劑不經受耐高溫處理，選用範圍（wéi）廣，比較容易獲得上佳的防（fáng）鏽效果。

②前期防鏽良好（hǎo）。防（fáng）鏽劑存（cún）在於防鏽薄膜的表麵塗層中，能較快地揮發到（dào）包裝的空間，顯（xiǎn）示防鏽效果（guǒ）。

③生產工藝相對（duì）簡（jiǎn）單。

（2)主要缺點

①外觀均勻（yún）性差，通常透明性也比較差。

②塗層容易被摩擦（cā）掉。

③溶劑烘幹要耗費能（néng）量並可能對環境產生造成汙染。

④需采用塑料薄膜為原料，生產工藝流程較長。

2.塗布型防鏽塑料薄膜例
以LDPE薄膜為基材，在其表麵塗布含有氣相緩蝕劑的阿拉伯樹脂膠溶液，經幹燥（zào）除去溶劑後，即得到氣相防鏽薄膜。 配方（fāng）中甲醛是阿拉伯樹脂膠的“堅膜劑”和防黴劑，月（yuè）桂酸環已胺是緩蝕劑，又是表麵活性劑，對LDPE薄膜有良好潤濕性，並能降低阿拉伯樹脂膠的表麵效能，提高樹脂膠溶液同LDPE薄膜間的粘接力。月桂酸環已胺與苯甲酸乙二醇胺配合，能防止助劑的結品（pǐn）析出，形成均勻（yún）塗層。該防鏽薄膜對鋼、鋁及鋁（lǚ）合金、銅有良好防鏽蝕作（zuò）用。添加一定比例VCI母粒後吹製生產出來的LDPE或HDPE塑料膜，VCI載體為塑料膜（mó），VCI會在適當的空間內持續（xù）緩慢地從膜體中釋放出來，在相對密閉的空間中形成（chéng）飽和氣（qì）體層，從而對該環境中的金屬材料形（xíng）成防鏽保護。防鏽膜的品種有：普通防鏽膜、防鏽纏繞膜、防鏽壓紋膜、防鏽熱收縮膜、防鏽氣泡膜、防鏽防靜電膜等，並針對不同金屬需要使用不（bú）同的VCI等級。

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