通（tōng）常PET薄膜在縱向和橫向的（de）F-5值在（zài）100~390MPa.但，這種薄膜對於長時間放聲或小尺（chǐ）寸的磁帶基膜（mó）是不夠用的。因這些（xiē）磁帶要求薄膜（mó）硬度更大。薄膜的有效硬度是與薄膜厚度3X膜模量成比例的，即使薄膜很薄，也應該有較高的模量。高模量的薄膜是由增加（jiā）薄膜分子（zǐ）取向獲得（dé）的。因為縱向模（mó）量與磁帶運動性（xìng）有關，而橫向模量與磁頭接觸性有關，要求在兩個方向上都（dōu）具有高模量。（磁帶的運動性好壞（huài）通常是由磁帶的伸長率、磁帶邊緣損壞及磁帶（dài）的折（shé）疊（dié）狀況來評價的）。

以下列舉（jǔ）了（le）一些（xiē）類型的拉伸薄膜：

LD方向再拉伸是相當困（kùn）難的，因為薄膜非常薄和（hé）寬，會導（dǎo）致

由於再拉伸過程（chéng）通常（cháng）成本較高（gāo），因此（cǐ）提出（chū）了（le）另一種方法以降低製造成本。這（zhè）種新（xīn）工藝的特點是，第（dì）一次的LD方（fāng）向拉伸分兩步進行（háng）:

（1)流延薄膜首先在120~150℃在LD方向拉伸，控製拉伸比，使拉伸薄膜（mó）的雙折射值在0.005~0.025之間；

根據這樣（yàng）的加工工藝，由於不需要再次拉伸過程，因（yīn）此拉伸薄膜的（de）製造成本較（jiào）低。有各種方法生產過拉伸薄膜，下麵列舉了其中的一（yī）些方法。

（1)雙取（qǔ）向的薄膜再（zài）次同步雙向拉伸.

”第二次同步拉伸的拉伸比分（fèn）別為：LD方向為1.05~1.90;TD方（fāng）向為1.0~1.9.同步拉伸的拉伸溫度在（Tg+10)℃和（Tm-40)℃之間（Tg:玻璃化轉變溫度；Tm:熔融溫度）。

（2)多步LD方向拉伸與再拉（lā）伸相結合（hé）.

流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸為雙折射值在（zài）0.02~0.10的單取（qǔ）向（xiàng）薄膜，之（zhī）後薄膜以2.5~4.5的拉伸比在TD方向拉伸，並以1.5~2.5的拉伸比在LD方向再（zài）拉伸。經過LD、TD及LD拉（lā）伸產品的拉伸比高（gāo）於25.

（3)多步LD拉伸與同步雙向拉伸（shēn）相結合.

流延薄（báo）膜以多步形式（shì）在（zài）LD方向（xiàng）拉伸為雙折射值在0.02~0.10的單取向薄膜。之後薄膜以（yǐ）高（gāo）於2.5的拉伸比（bǐ）進行TD方向拉伸，之後進行同步雙向拉伸，此時兩方向的拉伸比在1.4~2.5,產品總的拉伸比在27以上。

（4)伴有區（qū）域退火的區域拉（lā）伸。

區域拉伸和（hé）退火包括在按壓點（diǎn）加熱的張力（lì）條件下的（de）薄膜拉伸和退火。區域拉伸的目（mù）的是在防止結（jié）晶的同時獲得（dé）較高的分（fèn）子取向，它是通過大致在Ts溫度時薄膜的（de）頸縮拉伸獲得的。區域退火的目的是在Tc-Tm 溫（wēn）度之間較高的張力下，對拉伸薄（báo）膜退火的方法，獲得分（fèn）子鏈伸長的晶體。區域退（tuì）火薄膜的LD方向模量幾乎是（shì）原薄膜的（de）兩倍，盡管（guǎn）TD方（fāng）向的模量有所下降。