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發布日期:2022-4-15 發布者:91视频网站精工
PET薄膜拉伸過(guò)程注意事(shì)項

通第PET薄膜在縱向和橫向的F-5值(zhí)在100~390MPa.但,這種薄(báo)膜對於長時間放聲或小尺寸的磁帶基(jī)膜是不夠用的。因這(zhè)些磁帶要求薄(báo)膜硬度(dù)更大(dà)。薄膜的有效硬度是與薄膜厚度3X膜模量成比例(lì)的,即(jí)使薄膜(mó)很薄,也應該(gāi)有較高的模量。高模量的薄膜是由(yóu)增(zēng)加(jiā)薄(báo)膜分子取向獲得的。因為縱向模量與磁帶運動性(xìng)有關,而橫向模量與磁頭接觸性有關,要求在兩個方(fāng)向上都具有高模量。(磁帶的運動性好壞通常是由磁帶的伸長率、磁帶邊緣損壞及磁帶的(de)折疊狀況來評價的)。

以下列舉了一(yī)些類型(xíng)的拉伸薄膜:

①半拉伸(shēn)薄膜(縱向F-5值為130-150MPa);

②一般拉伸薄(báo)膜(mó)(縱向F-5值為(wéi)150~180MPa);

③過拉伸薄膜(縱向(xiàng)F-5值為180~220MPa);

④超過拉伸薄膜(縱向F-5值為220~260MPa);

⑤雙側拉伸薄(báo)膜(mó)(縱向F-5值為150MPa;橫向F-5值為140MPa).

隨著拉伸的增加,PET薄膜的熱收縮率收縮率增加,熱收縮的變化是與F-5值(zhí)的(de)關(guān)係是不可(kě)逆的。

PET拉伸(shēn)薄膜的注意事項

生產拉伸(shēn)薄膜(mó)的基本過程(chéng)如下:

(1)LD方向拉(lā)伸;(2)TD方向拉伸;

(3)LD方向再拉伸;

(4)如果需要,TD方向再拉(lā)伸;

(5)熱(rè)固化。

LD方向再拉伸是相當困難的,因為薄膜非常薄和寬,會導致(1)兩邊應(yīng)成型得相當厚(hòu),以防此寬度減小;

(2)預熱和拉伸輥的偏差應該盡可能小;

(3)拉伸溫度應隨薄膜(mó)通過機器(qì)的進(jìn)程而升高。

由(yóu)於再(zài)拉伸過程通常成本(běn)較高,因此提出了另一種方法(fǎ)以降(jiàng)低製造成本。這種新工藝的特點是,第(dì)一次的LD方向拉伸分兩步進行:

(1)流延薄(báo)膜首先在120~150℃在LD方向拉伸,控製拉伸比,使拉伸薄(báo)膜的雙折射值在0.005~0.025之間;

(2)之(zhī)後第二次LD方向的拉伸在60~100℃之間進行;

(3)這樣(yàng)獲得的單向拉伸薄膜在TD方向以4.3以上的(de)拉伸比進行拉伸;

(4)獲得雙向拉伸薄(báo)膜之後再熱固化(huà)。

PET拉伸薄膜的注意事項

根(gēn)據這樣的加工工藝,由於不需要再次拉(lā)伸(shēn)過程,因此拉伸薄膜的製造成本較低。有各種方法生產過拉伸薄(báo)膜,下麵列舉了其中的一些方法。

(1)雙取向的薄(báo)膜再次同步雙向拉伸

第二(èr)次(cì)同步拉伸(shēn)的拉伸比分(fèn)別為:LD方向為1.05~1.90,TD方向為(wéi)1.0~1.9.同步拉(lā)伸的拉伸溫(wēn)度在(Tg+10)℃和(Tm-40)℃之間(jiān)(Tg:玻璃化轉(zhuǎn)變溫(wēn)度;Tm.熔融溫度)。

(2)多步LD方向拉伸與再拉(lā)伸相結合(hé)。

流延薄膜以多步形式在LD方向拉伸為雙折射值在0.02~0.10的單取向薄膜,之後薄膜以2.5~45的(de)拉伸(shēn)比在TD方向拉伸,並(bìng)以1.5~2.5的拉伸比在LD方向再拉伸。經過LD、TD及LD拉伸產品的拉(lā)伸比高(gāo)於(yú)25.

(3)多步LD拉伸與同步雙(shuāng)向拉伸相結合.

流延薄(báo)膜以多步形式在LD方向拉伸為雙折射值在0.02~0.10的單取向薄膜。之後(hòu)薄膜以高於2.5的拉伸比進行TD方向拉伸(shēn),之後進行同步雙向拉伸,此時兩方向的拉伸比在(zài)1.4~2.5,產品總的拉伸比在27以上。

PET拉伸薄膜的注意(yì)事項

(4)伴有(yǒu)區域退火(huǒ)的(de)區(qū)域拉伸。

區域(yù)拉伸和退火包括在按壓點加熱的張力條件下的薄膜(mó)拉伸和退火。區域拉伸的目的是在(zài)防止(zhǐ)結晶的同時獲得較高(gāo)的分子取向,它是通過大致在Ts溫度時薄膜的頸縮拉伸獲得的。區域退(tuì)火(huǒ)的目的是在(zài)TC-Tm溫度之間較高的張力下,對拉伸薄膜(mó)退火的方法,獲得分子鏈伸長的晶體。區(qū)域退(tuì)火薄膜的LD方向模量幾乎是原薄膜的兩倍,盡管TD方向的模量有所下降。


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