一、加熱冷卻係統
       擠（jǐ）出機的加熱和冷卻係統主要是指擠出塑（sù）化係統中的機筒（也（yě）包（bāo）括成型模具和螺杆）加熱和冷卻。機筒（成型模具和（hé）螺杆）加（jiā）熱或冷卻的目的是為了控製原料在擠出塑化時的工藝溫度，使（shǐ）其限製在一定的範圍內，以保證擠出機製成塑料製品的正常生（shēng）產（chǎn）。

1.機筒的加熱
       擠出機中機筒（成型模具）的加熱方法有電阻加熱法、電感應加熱法（fǎ）和載熱體加（jiā）熱法。目前，應用較多的加熱方法有電阻加熱法（fǎ）。

1)電阻加（jiā）熱。

       電（diàn）阻（zǔ）加熱方法結構比較簡單，它主要是讓電流通過電阻比較大的（de）導線（電阻絲（sī））產生熱量，傳導給需要加熱的機筒。鑄鋁（lǚ）套電阻加熱器是把電（diàn）阻絲裝在金屬管內，管內再充滿氧化鎂粉等絕緣材料，然後再把金屬管鑄在鋁合金中。這種電阻絲加熱鑄鋁套電阻加熱器，電阻絲在管內由於有氧化鎂絕緣粉絕緣，密封好，防（fáng）止了電阻絲的過早氧化，壽命長；鋁合金套與機（jī）筒外圓接（jiē）觸麵積大，傳熱性能（néng）好。

2)電感（gǎn）應加熱。

       電（diàn）感應加熱裝置，機筒采用電感應加熱時，機筒外圓周（zhōu）裝有線圈，線圈外圍再（zài）裝導磁（cí）矽鋼片。當線圈有電流通過時，矽鋼片和機筒形成封閉磁路，交變的磁通感應使機筒產生電流，機筒（tǒng）由（yóu）於有一定的電阻值而產生熱量。機筒采用電感應加熱方法升（shēng）溫（wēn）快，組成電感應用材料工作壽命長，但是組成電感應用器件較複雜。

3)載熱體加熱（rè）。

       用水蒸氣或油（yóu）作載（zǎi）熱體加熱機簡，需要有管路輸送和載熱體的加熱源（鍋爐或（huò）電阻熱源），設備複雜、造價（jià）商，溫度控製（zhì）難度大，所以很辦用。但是（shì），這種加熱方（fāng）式（shì）溫度柔和均勻，非常適合於熱敏性塑料的（de）加熱。

2.機（jī）筒的冷卻 

       擠出機中機筒的冷卻，有機簡中擠出塑化部（bù）位的冷卻、料鬥座部位的（de）冷（lěng）卻和（hé）螺杆的冷卻。機簡中擠出塑化部位的冷卻。塑化部位的冷卻主要是（shì）防止機簡工作時溫度過高而采取的一（yī）種降溫措施。降溫冷卻方法有水冷和風冷兩種。目前，應用較多的方法是（shì）風冷。它是（shì）用（yòng）風機直接吹機筒需（xū）要冷卻降溫的部位，由冷風（fēng）帶走（zǒu）機筒的熱量，從而達到使機筒降溫的目的。風機冷卻機筒（tǒng）方法（fǎ）簡便、設備結構簡單、對機（jī）筒熱衝擊小、造價不高（gāo）、維修和生（shēng）產操作都比（bǐ）較方便。

3.料鬥座部（bù）位的冷卻。

       料鬥座部位的冷卻多采用冷卻水進行降溫冷卻。冷（lěng）卻的目的是為（wéi）了（le）防止料鬥內由於強製加料而產生熱量過高。另外（wài），也是為防止（zhǐ）螺杆加料段溫度過高。這兩個部位溫度過高，主要會影響料鬥供料和進入螺杆加料段（duàn）料的向前運（yùn）行輸送。

4.螺杆（gǎn）的（de）冷卻。

       螺杆的冷（lěng）卻常用導熱介質油，用旋轉（zhuǎn）接頭（tóu）結構，把轉動的螺杆中心孔與輸（shū）油管路連接（jiē），讓載熱體油通（tōng）過旋轉接頭通入螺杆（gǎn）體內，帶走螺杆的熱量，達（dá）到使螺（luó）杆降溫的目的。


二、控製（zhì）係統
       擠出機（jī）工作的控製係統，主要是指對（duì）螺杆工作轉速、機筒各段加熱溫（wēn）度、成（chéng）型模具溫度及（jí）製品用熔融料成型需要壓力的控製等。這些部位控製裝置（zhì）的作用是保證擠出機在設定的工藝條件內工作（zuò），以使擠（jǐ）出機生產成型塑料製品工作穩定順利地進行。

       南京91视频网站（yě）精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售於（yú）一體的高科技企業，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了（le）更（gèng）好地提（tí）升設備的品質，步入更專業化規範化的生產軌道。我們（men）分別成立了塑料片材（cái）板材、流延、雙向拉伸、非織造無（wú）紡布熔噴布、淋膜複合和再（zài）生造粒（lì）環保回收係統等六大類設備的獨（dú）立研發技術中心和生產部門。提供專業的全套技術方案以滿足每位（wèi）客（kè）戶的特殊使用需求。

地址：南京市江（jiāng）寧區秣陵街道開拓路11號（hào）南京91视频网站精（jīng）工機械有限公司

聯（lián）係人：李生13476699931