塑料薄膜擠出成型推出機筒的輸送工作。傳動係統中支（zhī）撐螺杆旋轉、承受螺（luó）杆工作（zuò）軸向力的部位,是擠出機（jī）生產工作中容易出故障的（de）零件（jiàn）。產生故障（zhàng）的原因主要（yào）是原（yuán）料中混人金屬塊類硬物，在機筒內卡住螺杆轉動，或者是由於擠塑生產（chǎn）中的原料溫度偏低，造成支撐軸部位（wèi）的滾動軸承損壞。

1.供料係統

      擠（jǐ）出（chū）機的供料係統由原料幹燥機、原料上料機（jī）和擠出機設備上的料鬥裝置組成。其作用是保證擠出機生產（chǎn）時能及時為機筒供料，以使擠出機生（shēng）產連續平穩地進行。

（1)原料幹燥機

       原料幹燥機的作用主要（yào）是清除原料中的水（shuǐ）分。獨立使用時，可用烘箱式幹燥裝置。幹燥機是專為擠出機生產配（pèi）套用的料（liào）鬥式（shì）幹燥機。該設備已有專（zhuān）業標準，應用時，可根據擠出機生產用料量大小，選取相（xiàng）匹配的規格。料鬥式幹燥機的工作方法是：開動風機，風機把經過電阻加熱（rè）的空氣由料鬥下部送入幹燥室，熱風在幹燥室內由下往上吹，當熱風在原料中通過時，把（bǎ）原料中的水分加（jiā）熱蒸發帶出，則（zé）潮濕的熱（rè）氣流由幹燥室（shì）頂部排出。熱風（fēng）連（lián）續（xù）地進出，把原料（liào）中的水分一點點蒸發（fā）帶（dài）出，達到幹燥原（yuán）料的目的。

（2)原料上料機

       擠出機（jī）上料鬥內的供料方式有幾種（zhǒng），小型擠出機一（yī）般多用人（rén）工直接上（shàng）料；大型擠出機或多台擠出機並列（liè）同時生產時料（liào）鬥的供料方式，可（kě）采用螺旋法供料、真空上料和壓縮空氣（qì）管道法輸送上料等方式。

1)螺旋（xuán）上料裝置。

       螺旋上料裝置，也（yě）稱為彈簧上料裝置。它是把（bǎ）一根螺旋彈簧裝在橡膠管內，彈簧直（zhí）接由電動機驅動，在橡膠管內高（gāo）速旋轉。當料鬥需要上料時，起動電動機帶動彈（dàn）簧旋轉，原料被撣簧螺旋帶動上升，換膠管上端（duān）對準料鬥處開有一排料口，上並至排料口處的原料被彈簧（huáng）旋轉的離心力拋出料口，進入料鬥。此種上料裝置結構簡單，操作和維修都很方便，適合於粒料和粉料的（de）輸送。

2)真空上料裝置。

       主要由風機、吸氣（qì）管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等（děng）零（líng）部（bù）件組成。當料（liào）鬥需要上料時（shí），風機起動，通過吸氣管和（hé）過濾網,使中間儲料倉內形成負壓；與此同時（shí），與中間儲料倉及原料（liào）儲（chǔ）箱相連接的吸料管8把原料儲箱中的原料吸人中間儲料倉內，當吸入一（yī）定量時，上料繼電器動作，風機停止工作，吸料工作停止，這時排料活門（mén）打開，為擠出機料鬥供料。

3)壓縮空氣管道（dào）輸（shū）送上料。

       采用壓縮空氣管道（dào）輸送上（shàng）料的方式，多（duō）應用於幾台（tái）擠出機並列同時（shí）生產供料。在這樣比較大規（guī）模生產的擠出製品車間內，輸送料係統由一根總送料管道，再分（fèn）出數個支管道，分別給各個擠出（chū）機料鬥送料（liào）。這種（zhǒng）依靠壓縮空氣，采用（yòng）風管輸送料的方（fāng）式，占地小，用人少，環境也比較清潔，可以用來輸送粒料和粉料。

（3)料鬥

       料（liào）鬥在擠出機（jī）的機筒上方，直接為機筒提供生產用料。常用（yòng）料鬥的（de）結構型式有（yǒu）靠原料自重為機筒（tǒng）供料型料鬥、強製供料型料鬥和振動式供料型料鬥。

1)靠原料自重為機筒供料型料鬥。

       這（zhè）種供料料（liào）鬥結構（gòu）簡單，由鋁板或不鏽鋼板焊接成形。這種結構型式的料（liào）鬥擠出機生產時，料鬥中的（de）原料靠自重落人機筒內。這（zhè）種供料方式多應用在小型（xíng）擠出機中，所用原料為顆（kē）粒形。它的優點是料鬥結構（gòu）很簡單，造價低，平時也不用維護修理；不（bú）足之處是這種料鬥隻能應用在原料為粒狀時，而且（qiě）還要經常檢查料鬥（dòu）中（zhōng）的供料狀態，防止（zhǐ）產（chǎn）生原料“架橋”現象，影響生產供料。

2)強製供料型料鬥。

       強製供料型擠出機的機筒供料方（fāng）式在大型擠出機上應（yīng）用（yòng）較多.裝置中的攪拌（bàn）壓料螺旋由電動機驅動，低速旋轉，螺旋上端有彈簧給螺旋施加一定的（de）壓力，使螺旋工作旋轉（zhuǎn）時把原（yuán）料壓入機筒內。當機筒內原料裝滿時（shí），靠原料的反壓力把螺旋頂起，停止向機筒內供料；當機筒內沒有原料時，螺旋又靠（kào）上端的彈簧壓（yā）力把螺旋推向下（xià）移，繼續旋轉供料給（gěi）機筒。

料鬥的結構型式
1-螺旋 2-料鬥 3-機筒（tǒng） 4-螺杆

       強製供料裝置中的螺旋方式供料，避免了料鬥中原料產生“架橋”現象。原料（liào）可以是粒狀，也可以是粉狀（zhuàng），能夠保證向機筒內不間斷供料，保證擠出機能連續不間斷地正常生產運轉。

3)振動式供料型料鬥。

       振動式供料型料鬥的（de）結構也很簡單，隻是在料鬥上加一（yī）個（gè）電磁振動器。當擠出機生產（chǎn）需要供料時，起動振動器帶動料鬥水平方向（xiàng）抖動，使料鬥內原料克服原料間及原料與料鬥壁（bì）間的摩擦阻力，依靠料的自重在抖動中下滑，落人機筒內。振動式供料型（xíng）料鬥適合於（yú）粒狀（zhuàng）和粉狀料（liào）的擠出生產，供料時也不會產生“架橋”現象。這種振動（dòng）式供料料鬥結構簡單，造價很低，又很實用。

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