1. 單螺杆擠出機結（jié）構
       單螺杆擠出機的結構組成見圖2-2.它主要由擠出塑化（huà）係統、傳動係統、供料係（xì）統、加熱冷卻係統和（hé）控製係（xì）統五大部分組成。


單螺（luó）杆擠出（chū）機的結構組成
1-連（lián）接模具法蘭 2-分流板 3-螺杆 4-冷（lěng）卻水（shuǐ）管 5-加熱器6-機（jī）筒 7-齒（chǐ）輪泵（bèng） 8、10-電動機 9-滾柱軸承 11-進（jìn）料鬥12-齒輪減速器 13-旋轉接（jiē）頭 14-V帶輪 15-主電動機16-減速器體 17-機體 18-安全防（fáng）護罩（zhào）

2.擠出塑（sù）化（huà）係統
       擠出機的塑化係統是擠出機設（shè）備中（zhōng）的主要部位。它的功能是把原料（liào）從這裏（lǐ）經擠壓、加熱（rè），由固態轉變為塑化熔（róng）融態，然後從機筒（tǒng）前端的分流板（也叫多孔板）等量、等壓地均（jun1）勻擠（jǐ）出，進人成型製品模具。

（1)螺杆
1)螺杆的結構。

       螺杆是（shì）擠出機的重要零件，它的直徑尺寸代表擠出機（jī）的規格；對其結構型式的選擇（zé）應用（yòng）是保證塑料樹脂塑化質量的主要條（tiáo）件之一。常用螺杆的結構型式有漸變型螺杆（gǎn）和突變型螺杆（gǎn）。

常用螺杆的結構型式
a)漸變型螺杆 b)突變型螺杆
       漸變型螺杆的結構特點是螺杆的螺紋部分螺距相等，螺（luó）紋槽的深度從（cóng）加（jiā）料段向均化段由深逐漸（jiàn）變（biàn）淺。還有一種（zhǒng）漸變型螺（luó）杆，加料（liào）段和均化段的螺紋槽深度不變，而塑化段（duàn）的螺紋槽深度由深逐漸變淺。這種螺（luó）杆結構適用於（yú）聚氯乙烯等非（fēi）結（jié）晶型塑料的擠出塑化。

        突變型螺杆的加料段和均（jun1）化段螺紋槽深度不變，而螺杆的塑（sù）化段（也叫壓塑段）長度（dù）很短，這段的螺紋（wén）槽深是突然由深變淺。這種螺杆結構適用於聚烯烴等結（jié）晶型塑料的擠出成型（xíng）。

①螺杆直徑。

        是指螺（luó）杆螺紋部分的外圓直徑，用D表示，單位為mm.螺杆（gǎn）直徑既能表（biǎo）示擠出機的規格大小，也與擠出機生產塑（sù）料（liào）製（zhì）品（pǐn）的（de）規格尺寸大小有關。

②長徑比。

        是指螺杆的螺紋部分長（zhǎng）度與直徑的比值，即L/D.JB/T 8061-2011標準（zhǔn）中規定，螺杆的長（zhǎng）徑（jìng）比值（20~30):1範圍內。一般情況下，聚氯乙烯等非結（jié）晶型塑料的擠出塑化用螺杆，其長徑比值在（20~25):1範圍內；聚烯烴類塑料的擠出塑化用螺（luó）杆，取長徑比值在（25~30):1範圍（wéi）內。擠出塑化原料（liào）時，取長徑比值的大值時，有利於原料的塑化，可提高螺杆的工作轉速，則可提高擠出（chū）機的產量；但是，過大的長徑（jìng）比值會使螺杆長度增加，這給螺（luó）杆的切削加工和熱（rè）處理（lǐ）帶來較（jiào）大的難度。

③螺紋部分的分（fèn）段。

        按螺杆工作轉動時的功能作用，把螺（luó）紋部分分為加料段L1、塑化段L2和均化段L3,加料段接（jiē）受料鬥（dòu）供料（liào），隨著螺杆的轉動，把原料輸送給塑化段。

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