1、技術水（shuǐ）平及特點

（1）行業主流技術架構、技（jì）術水平及技術研發難度

可循環塑料包裝領域是新興的包裝領域（yù），行業中沒有就相關技術架構形成行業的統一標準，但（dàn）行業中的公司圍（wéi）繞著（zhe）高分子材料研發及製備技術、製造工藝工裝（zhuāng）技術、整體方案設計技術三個方麵開展研發與生產。上述技術綜合了（le）產品設計、模具設（shè）計、材料配方創新、生產工藝創新（xīn）等多個維度能力，需要行業內企業具備結構力學（xué）、高分子（zǐ）材料學（xué）、工藝學、工業設計學、人機工程學（xué）等多學科知識。

A、高分子材料研發（fā）及（jí）製備技術的技術水平、技術發展趨勢及技術研發難度

目前不同廠商生產的同（tóng）品類塑（sù）料粒子各項性能（néng）指標差異較小，而高分子材料係在（zài）塑料的基礎上通過改性技術（shù）加工而（ér）成，具（jù）有顯著的個性化和定製化特征，改性塑料廠商通常根據下（xià）遊（yóu）行業材（cái）料使用的特（tè）定需求進行定製化研發和生產。

高分（fèn）子材料研發及製（zhì）備技術將（jiāng）聚焦於結合不同（tóng）應用行業的需求和應用產品的不斷迭代更新，對高分子材料在個性時（shí）尚、綠色環保、輕薄美觀、安全（quán）耐用等（děng）方麵的性能提出了更高的要求，未來合成高分子材料向結構更精細、性能更高級的方向發展，如超高強度、難燃性、耐高溫性、耐油性、耐腐蝕性等材料。

目前高分子材料改性技術的應用開發（fā）水（shuǐ）平（píng）行業內顛覆性（xìng）的技術較少，主要是根（gēn）據產品和客戶需求企業進行微創新及調製。在（zài）研發過程中需要考慮到（dào）該高分子改性材料的性價比、經濟性和普遍應用性。

B、整體方（fāng）案設計（jì）技術的技術水平、技術發展趨勢及技術研發難度

目前多數企業主（zhǔ）要憑借以往的經驗，根據客戶的需求進行簡單的設計（jì）。通常設計周期較長，且沒（méi）有形成完整的設計理論。整體方（fāng）案設計技術作為未來我國（guó）可循環塑料包裝行業技術研發的重點，圍繞提高生產效（xiào）率和（hé）降低原材料消耗等（děng）方（fāng）向開展，技術主要發展趨勢圍繞數字（zì）化、智能化和節能環保的（de）方向開展。

未來，整體方案設計技術將重點發展以有效的分析（xī）理論為基礎，運用先進的（de）諸如三維仿真建模等設計分析程序，全麵綜合考慮包裝器（qì）具（jù）產品的結構、外觀等設計主要（yào）元素，旨在提高成品的測試通過率，提升整體（tǐ）工作效率、計算精度，以（yǐ）提高整體包裝（zhuāng）解決方案設計（jì）水平。因此（cǐ），憑借長久的經驗（yàn）進行企業建模數據庫（kù）的搭建對企業的整體方案設計技術的提高至關重要（yào）。

C、製造工藝工裝技術的技術水平、技術發展趨勢及技術（shù）研發難度

目前國內的製造工（gōng）藝工裝中，主要圍繞吸塑、注塑、吹塑、熱（rè）壓等工藝形成了穩定的生產製備技術。因薄壁吸塑產品比較（jiào）普遍，工藝及生產指標易達到國家標（biāo）準，生產技術門檻較低。隨著厚（hòu）壁吸塑產品對其承載能力和性能的要求提高（gāo），其（qí）技術水平要求較高。

未來製造工（gōng）藝工裝（zhuāng）技術主要根據高分子材料的（de）研發情況同步更新和迭代（dài）製備生產方法。為（wéi）了使改性材料得到更（gèng）好的應用，也會對生產中的設備（bèi）進行不斷的調配（pèi）和工藝方法進行改進。

目前國內的生（shēng）產設備與國外先進設備（bèi）還（hái）存在一定差距。製造工藝工裝技術將繼續圍繞（rào）提高生產（chǎn）效率（lǜ），滿足新研發高分子改性材料的可加工性，提高生產設備的精密（mì）性和工藝的精準性（xìng）。

2、行業特點和發展態勢

隨著（zhe）下遊消費市場（chǎng）的不斷升級、社會環保意識的不斷增強，我國塑料包裝（zhuāng）行業的技術、產品進入了新的發展階段。

（1）向經營服務一體（tǐ）化（huà）模式發展

隨著經濟全球化、行業分工專業化和產業鏈優化，下遊行業高端客戶對包裝企業提出了更高的要求。供應商在被用戶（hù）接受（shòu）、進入客戶備選供應商目錄並成為長期合作夥伴之前，需要經過一係列嚴格的測試（shì）、評（píng）審和認證過程。該（gāi）過程不局（jú）限於對產品（pǐn）質量的要求，還包含對企業（yè）包裝方案優化、產品設計、交貨的及時性、資金實力、物流配送與倉儲等綜合服務能力測評。塑料（liào）包裝行業經營模式已經由過去單一的（de）生產製造銷售模式，向更符合現代產（chǎn）業發展趨勢（shì）、更契合客戶需（xū）求的包（bāo）裝整體解決方案的（de）服務模式轉變，包裝服務一體化是行業未來發展的潮流和趨勢。

（2）高新技術、先進材料及（jí）高端裝備的運用逐漸增多

隨著塑料包裝產業研發工作的深入，如無膠複合（hé）、無菌包裝技術、可降解塑料製造等技術在塑料包裝行（háng）業中的推廣運用，新材料、新技（jì）術、新設備不斷湧現，塑料包裝的各項性能進一步改善（shàn）。同（tóng）時，塑料包裝在物流中（zhōng）的應用（yòng）也逐漸向（xiàng）高性能、多功能（néng）、智能（néng）化方向轉變。

隨著國家物聯網規劃的實施，智能塑料包裝（zhuāng）應（yīng）運（yùn）而生。基於物聯網（IoT）技術，智能塑料包裝（zhuāng）建立諸如無線射頻識別（RFID）、近場通信（xìn）（NFC）、藍牙和（hé）智能標簽（qiān），結合傳感器（qì）動態交互信息、供應（yīng）鏈管理以及大數據分析，配合識別終端及遠程信息係統，以實現包裝品的信息化管理，應用範圍呈持續（xù）擴大趨勢，市場前景廣闊。

（3）環保且可循環利用塑料包裝對一次性包裝產品的替代

與其（qí）他類包裝相（xiàng）比，塑料包裝具有（yǒu）良好的特性：第一，密度小（xiǎo），單位質量的包裝體積和包裝（zhuāng）麵積（jī）較大；第（dì）二，具有良好的耐酸堿、抗氧化（huà）和耐化學（xué）性；第三，成型容易，所需成（chéng）型能耗低於鋼鐵等金屬材料；第四，具有良好的透明（míng）性、易著色性；第五，具有良好的強度，可以獲得較高的包裝得率（lǜ），耐衝擊，易改性；第六，成型工藝成熟，加工成本低；第七，絕緣性優，可防靜（jìng）電。因此，塑料包（bāo）裝產品上述特性使其具有（yǒu）良好的承載能力、防護功能和實用功能，應用廣（guǎng）泛。

目前全球塑料包裝材料逐步向高機能、多功能性、易回收利（lì）用、易降解的方向發展。循環經（jīng）濟與綠色包（bāo）裝也是我（wǒ）國包裝發展的重點，大力發展（zhǎn）循環（huán）經濟和綠色包裝既能（néng）充分利用（yòng）和節約資源，又能起到保（bǎo）護環（huán）境的作用。可循環塑料包裝因可塑性強、經久耐（nài）用，在物流運輸（shū）中能夠多次運輸，應用（yòng）於閉環物流，節省資源，降低單次使用成本，滿足多個行業對綠色包裝產品的需求。

隨著（zhe）國家大力倡（chàng）導“綠色包裝”產品及服（fú）務作為行業發（fā）展重點和終端消費的不斷升（shēng）級（jí），低碳環保（bǎo）理念逐漸（jiàn）成為社會主旋（xuán）律，環保型（xíng）可循環塑料包裝材料及產品（pǐn）將逐漸取代一次性包裝產品，在包裝領域中占有率逐步上升，應用範圍逐步擴。

（4）應用（yòng）領域繼續擴大

塑料包裝重量輕，質（zhì）量可靠、使用壽命長、運輸方便、運輸成本低（dī），且具有良好的阻隔性及拉伸（shēn）強度，增加助劑的塑料包（bāo）裝在阻燃性能上也有一定的優勢。

近年（nián）來，基於塑料包裝的上述優勢，通過對塑料材料性（xìng）能改性、輕量高強度化的深入研究，塑料包（bāo）裝的應用領域不斷擴大，並在製造業、消費品行業、物流行業等行（háng）業逐步形（xíng）成對紙製品、木製（zhì）品、金屬製品的替代趨（qū）勢。在零部件製造與裝配企業、電子及計算機製造與裝配企業、食品飲料製造與流通企業等領域，采用塑料包裝的企業（yè）不斷增加，塑料包裝的應用範（fàn）圍不斷擴大。