新聞資訊 | 發布日(rì)期:2021-1-6 發布者:91视频网站精(jīng)工 |
在全世界有20個不同的(de)公司生產PET薄膜。PET薄膜的特點是質量好,價格又便宜。它有(yǒu)很多優異性能,如:機械強度高、光學透過性好、電絕緣性優良、尺寸穩定性好、熱穩定性高、耐化學藥品性(xìng)能優異以(yǐ)及衛生安(ān)全。最初階段PET薄膜的市場隻限於電絕緣的鍍金屬縱裂絲和衝壓箔領域。
到了上世紀70年代,PET薄膜的市場擴大到攝影膠卷、電容器和描圖紙,之後進一(yī)步發展到各種磁帶,如錄音(yīn)帶、計(jì)算機和錄像帶領(lǐng)域(yù),導致了PET薄膜生產的迅速增長。20世紀80年代,隨著電子和信息工業的發展,
PET 薄膜又找到了新的應用領域,如電子元件、繪圖產品(pǐn)以及其他的辦公和工廠自動(dòng)化產品的應用(yòng)領域。由於PET薄膜市場快速擴大,PET薄膜消費量(liàng)顯著增加,目前世界每年PET消費(fèi)量約為110萬(wàn)噸。
生(shēng)產PET薄膜的第一步(bù)是在擠出機中將PET粒(lì)料熔融,之後 通過狹長形模頭(tóu)成型基片,最(zuì)後在流延鼓上將(jiāng)基片淬火。得到(dào)的基 片由於不取向和無定形(xíng),因此物理(lǐ)性能不是非常好。無定形基片加熱並在縱向和橫向上雙向拉伸。隨著(zhe)拉伸的進行,聚合物分子鏈雙向(xiàng)取向,改善了物理(lǐ)性能,但是,這種(zhǒng)被拉伸的薄膜有缺陷,即(jí)在高溫下(xià)收縮大。為了消除這種缺陷,拉伸的薄(báo)膜在張(zhāng)力作用下熱固 化,促進了結晶,消除了(le)由於(yú)拉伸引(yǐn)起的應力(lì)。PET 薄膜生產加工的關鍵(jiàn)特點是雙(shuāng)向拉伸,通常在通用PE和PVC薄膜生產中不使用該工藝。雙向拉伸技術隨(suí)著PET薄膜工業的發展迅速發展起來。之後,它被用(yòng)於生產PP和聚酰胺薄膜等其他薄膜的加工。
1.薄(báo)膜製造工藝概(gài)況
因為流延PET薄膜脆性大,大多數PET薄膜需雙向拉伸。雙向拉伸工藝分為以下幾種(LD為縱向;TD為橫向)。
(1)拉幅機(jī)同步雙向拉伸工藝 兩個工藝分別是縮放工藝和螺距工藝,但這兩(liǎng)種工藝由於以下原因不很普遍:
同步雙向拉伸:拉幅機(jī)工藝(A)
管膜工藝(B)
分(fèn)步雙向(xiàng)拉伸:LD→TD拉伸(C)
TD→LD拉伸(D)
拉幅機結構複雜,因此維修閑難;不適合於高速加工工藝;改變ID方向拉伸比困難(nán)。隨(suí)著新(xīn)型技(jì)術的發展(zhǎn),擴大了現有(yǒu)同步拉伸方法的優點,避免了他的缺點。加工性好(不易斷(duàn)裂,可生產超薄薄膜、高速(sù)、高效、執伸參數可迅(xùn)速改變、少維修);同步鬆弛(對於拉伸的薄膜,收縮也不大)。
(2)管膜法同步雙向拉伸工藝
管式流延薄膜通過圓口模頭成型、加熱並通過氣體壓力(lì)增加而膨脹,形成雙取(qǔ)向的薄膜。該工藝有以下優缺點(diǎn)。
優點:
·投資成本低;
·生產(chǎn)效(xiào)率高(無拉幅機工藝中產(chǎn)生的邊角料)。
缺(quē)點:
·由於吹塑薄膜加工的不穩定性,厚度均勻性差,薄膜不平整;
·不適(shì)合高速加工;
·不適合生產厚薄膜。
管膜法(fǎ)工藝生產的PET薄膜主要限於應用在收縮薄膜上,如(rú)食品和電線的收(shōu)縮外包裝。
(3)分步(bù)雙向拉伸(shēn)(LD→TD拉伸)
正如(rú)過去所提(tí)到的,同步雙向拉伸不適合於PET薄膜的生產,大多數PET薄(báo)膜是(shì)用分步雙向拉伸工藝生產的。分步雙向拉伸是由以下3步組成的,首先在一個方向上拉伸流延(yán)基片,之後在另一個方向上單向拉伸薄膜,最後熱固化薄膜。分步雙向(xiàng)拉(lā)伸(shēn)又分為兩種工藝,一種是LD→TD拉伸(薄(báo)膜首先在LD方向(xiàng)拉伸,之(zhī)後在TD方向拉伸(shēn));另一種是TD--LD拉伸(薄膜首先在TD方向拉伸,之後在LD方向拉伸)。LD拉伸通常在(zài)兩對(duì)旋(xuán)轉輥筒(tǒng)間進行,拉伸比是由(yóu)輥筒之間的旋轉速度不同決定的。TD拉伸是在運動的拉(lā)幅機夾具中進行的,TD拉伸比是由拉幅機進口和出口的薄膜寬(kuān)度比決定的。世(shì)界上(shàng)LD→TD拉伸是主要的PET薄(báo)膜加(jiā)工(gōng)工藝。
(4)分(fèn)步雙向拉伸(TD→LD拉伸)
該工藝有以(yǐ)下優點:
·LD方向拉(lā)伸的(de)薄膜易加工;
·“弓曲”現象程度低(dī);
·易於高速加工(因(yīn)為生產速度不被拉幅機的速度限製)。
但是,這種(zhǒng)工藝存在的嚴重問題是:在縱向(xiàng)拉(lā)伸寬幅薄膜時很難均勻拉伸,因為輥筒越寬越易(yì)有(yǒu)彎曲處,較寬的夾輥通常不能提供均勻平直的擠壓(yā)力。目(mù)前世界上PET薄(báo)膜生產的主要工藝是分步雙向拉伸法(LD→TD)。
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