加工因素（聚合物溫度、引出速（sù）度、冷卻（què）溫度、模唇間隙和對薄膜施加的張力）和薄膜性能（néng）（伸長、衝擊強度、透明性、模量、魚眼、滑爽性和厚度）之間（jiān）的關係。

        聚合物加工溫度越（yuè）高其薄（báo）膜透明性就越好（hǎo），但溫度（dù）很（hěn）高對其機械性能有負麵影響。當薄膜驟冷越快，其透明性改善了並且其機械性能變得近似地各向（xiàng）同（tóng）性，此外衝擊強度提（tí）高，但拉伸強度和伸長率（lǜ）有點下降。引出速度與薄膜的取向有關（guān）。速度越高導致機器方向和橫向的取向程度不（bú）同，而且衝擊強度下降（jiàng）。

        加工因素對（duì）聚丙烯薄膜性能的影響，其（qí）結果一般來說，與吹塑薄膜生產中的加工因素相比（bǐ），T型模頭流延薄膜生產中的加工因素對薄膜的機械性能的影響極小，但（dàn）對薄膜的熱（rè）封合溫度、光學性能、靜摩（mó）擦係數有些影響。

（a)薄膜厚度和靜摩擦係數

（b)聚合物溫度和霧度


（c)驟冷輥（gǔn）筒的溫度和霧度（dù）

         薄膜的（de）冷卻溫（wēn）度越高造成結晶度越高。因此熱封合溫度變得越高，而光學性能受損。這樣，靜態摩擦係數降低，因為由於結晶使得表麵不均勻，並且因為結（jié）晶度高模量也增高。



         聚合物溫度增高改進了光學性能，因為這導致在（zài）模頭裏作用到聚合物的剪切應力減小，而且從（cóng）模頭縫口（kǒu）出來的聚合物得到較大的鬆弛。這反過來又因為結晶度降（jiàng）低（dī）導（dǎo）致（zhì）衝擊強度提高（gāo），但模（mó）量下降。薄膜厚（hòu）度影響（xiǎng）薄膜的光（guāng）學性（xìng）能；隨厚度的增加靜（jìng）摩擦係（xì）數急劇下降。

        以LLDPE為例，LLDPE與低密度聚乙烯（xī）(LDPE)相比，具有較高的（de）力學性能、結晶度和熔點（diǎn），但透明度較低，主要用（yòng）於製作各種薄膜。本實驗對LLDPE吹塑薄膜的影響（xiǎng）因素進行了研究，並對加工條件進行了優（yōu）選，以便（biàn）為薄膜生產廠提供一些（xiē）參考。


       隨著吹膜溫（wēn）度的提高，薄膜的（de）霧度呈下降（jiàng）趨勢，這是因（yīn）為隨（suí）著吹膜溫度即熔體溫度的提高，LLDPE分子的鬆（sōng）弛能力（lì）增加，分子的內（nèi）應力得（dé）到很好的釋（shì）放，使薄膜表麵更加光（guāng）滑平整，從而降低了薄膜的霧度



       薄膜的落鏢衝擊質量隨著加工溫度的提高而增加，但溫度達到195℃時，落鏢（biāo）衝擊質量有所下（xià）降直角撕裂（liè）強度隨加（jiā）工（gōng）溫度的提高變化不明顯。



        拉（lā）伸屈服強（qiáng）度和拉（lā）伸斷（duàn）裂強度均隨溫度的升高而略有下降（jiàng）。這是因為薄膜的強度主要受LLDPE分子取向的影響，成（chéng）型溫度提高，薄膜的冷卻速度相對減慢，薄膜內部的微小（xiǎo）結晶逐漸長成大球晶，從而影響分子的（de）取向。

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