眾所周知，鋰（lǐ）離子電池正極基片為鋁箔，負極基片為銅箔，經塗布後製成正極極片卷和負（fù）極極（jí）片卷後（hòu）供下一步工序進行加工。而極片的製成品質基本已經注定了電池的某些性能，基片的塗布是（shì）整個電池製造過程中非常重要一環（huán）!

       塗布的方法由原來的浸塗、擠壓發展到目前最（zuì）先進的雙麵同時塗布，無不都是為了提高極片（piàn）的塗布（bù）品質和性能，國內有些經濟實力（lì）雄厚的單位，為了製造性能可靠的鋰離子電池，化費大筆（bǐ）資金引進國外價格昂貴的極片塗布機。

光學膜塗布機、光固化塗布機等塗布（bù）的一般工藝流程：

       塗布基片（金屬箔）由放卷裝置放出供入塗布機。基片的首尾在接片台連（lián）接成（chéng）連續帶後由拉片裝置送入（rù）張力調整裝置和自動（dòng）糾偏裝置，經過調整片路張力和片路位置後進入塗布裝置。極片漿料在塗布（bù）裝置（zhì）按預定（dìng）塗布量和空白長度分段進行塗布。在雙麵塗布時，自動跟（gēn）蹤正麵塗布（bù）和空（kōng）白長度進行塗布。塗布後的濕極片送入幹燥道（dào）進行幹燥，幹燥溫（wēn）度根據塗布速度和塗布厚度設定。幹燥後（hòu）的極片經張力調整和自動糾偏後進行收卷，供下一步工序進行加工。

       極片漿料塗層比較厚，塗布量大，幹燥負荷（hé）大（dà）。目前普遍采用的（de）是熱風衝擊幹（gàn）燥（zào）技術（shù）。正極基片（piàn）為鋁箔，鋁箔的化學性質很活潑，很容易氧化。在鋁箔的製造過程中會形成一層致密（mì）的氧化膜，阻止（zhǐ）了鋁箔的進一步氧化，由於氧化膜較薄且多孔，質軟，具有良好的吸附性，但高溫高濕（shī）可以破壞這層氧化膜，加快（kuài）氧化反應。而目前大多（duō）數均是采用單麵塗布方式，當第一麵塗（tú）布時另一麵就完全暴露在熱風空氣中，而恰恰塗布（油係）幹燥（zào）的熱風要在130℃左右，如熱風中（zhōng）水份含量沒有得到有效控製就會加烈了鋁箔的（de）氧化而影響正（zhèng）極材料（liào）與鋁箔粘合，嚴重的甚至造成脫落。

       南（nán）京91视频网站精工機械有限公司專業生產離型紙塗布機，公司致力於打造塗布均（jun1）勻，平整性高，潔淨度高的塗布機（jī）生產線。公司（sī）主要經（jīng）營塗布機生產（chǎn）線有離型紙塗布機，光學膜塗布機，汽（qì）車隔熱（rè）膜塗布機，水處理膜塗布機，鋁箔塗布機，調光玻璃塗布機，薄（báo）膜（mó）塗布機，PDLC調光膜塗布（bù）機，鋰（lǐ）電池擠壓塗布機，實驗室鋰（lǐ）電塗布機等。

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