擠出複合因其環保（bǎo）性能正得到越來越（yuè）多的使用和關注。膜的厚度誤差是衡量產品質量的（de）重要標準之一（yī）。因此，在生產時應該注意以下（xià）工（gōng）藝控製點，提高厚度均勻性，減少誤差。



一（yī）般造成厚度誤差的（de）因（yīn）素有：

1、螺杆、機筒磨損,螺（luó）杆轉速不穩定或（huò）脈衝共振.

這種（zhǒng）情（qíng）況會（huì）造成融熔樹脂倒流、擠出量波動，使得部分融熔樹（shù）脂在流道內停留時間過長。因此會在設定溫度下，融熔樹脂熱（rè）分解，其物理粘態發生變化；離開模頭後（hòu），無法按模口尺寸成型。

2、擠出機（jī）用熱電偶（ǒu）及補償線型號錯（cuò）誤、損壞，安裝不（bú）良.

這種情況會使得生（shēng）產溫度出錯，在錯誤溫度下，融熔（róng）樹脂會熱分解，物（wù）理粘態（tài）會發生變化；離（lí）開模頭後（hòu），無法按（àn）模口尺寸（cùn）成型。企業應注意熱電偶及補償線，使用期限隻有三年。

3、擠出機用電加熱片、固態繼電器（qì）型（xíng）號錯誤、損壞，安裝不良.

這種情況（kuàng）同樣會使生（shēng）產溫度出錯，因此，電加熱片及固（gù）態繼（jì）電器使用三年後，需（xū）檢測性能參數和（hé）外形（xíng）尺寸。

4、螺杆、機（jī）筒（tǒng）、流道、模口等處的融熔樹脂被高溫燒結碳化.

不按操作規程開機、停機，模口處的融熔樹脂會被嚴重（chóng）碳化。

5、模唇損傷、緊固調節螺栓（shuān）燒結（jié），無法調整（zhěng）.

模頭每年需要拆開清理、修複，並調整模口尺（chǐ）寸，並更換不良緊（jǐn）固件（jiàn）。

6、模頭緊固調節螺栓型（xíng）號參（cān）數（shù）錯誤或損（sǔn）壞（huài），安裝不（bú）良.

擠出（chū）機模頭等（děng）高溫段部分，緊固件需選用性能參數12.9級，保證（zhèng）在（zài）高溫狀態下緊固（gù）件的力（lì）學性能。安裝模頭緊固件時（shí）要使用專用（yòng）扭力板手（shǒu）或按工（gōng）藝要求擰緊緊固件，緊固件鬆（sōng）緊要一致。

7、擠出機螺杆、流道、模頭（tóu）、過濾聯接段等（děng）設計缺餡.

依據擠出量大小合理設計工（gōng）藝（yì）尺寸，合理設計（jì）流道（dào），設法避免樹脂熔體破裂。

8、PP、PE樹脂型號錯誤或未（wèi）按材料工藝要求操作.

9、矽膠壓輥表麵有缺陷或冷卻不良.

10、擠出機螺（luó）杆，某段磨損或（huò）有異物.

11、擠出機螺（luó）杆各段，融熔樹脂狀態不良.

南京91视频网站精工機械有限公司有（yǒu）專業的流延膜（mó）生產線，公司主（zhǔ）營定製的流延膜製造生產線（xiàn）有:TPU熱（rè）熔膠膜生產線，CPP/CPE流延膜生產線，EVA太陽能封裝膠膜生產線，PE衛生透氣膜生產線，PVDF流（liú）延膜生產線，PP三維立體薄（báo）膜生產線，醫用血液淨化薄（báo）膜生產線（xiàn），多層共擠阻隔膜生產線（xiàn），LLDPE纏繞膜生產線等。
公司地址:江蘇省南京市江寧區東善橋開拓路11號
聯係方式:025 5183 9686/133 9078 0291